一、濕式除塵風機的適用特點及范圍
煤礦用濕式除塵風機(以下簡稱除塵風機)應用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業(yè)面噴漿機、采掘工作面等粉塵比較集中的產(chǎn)塵作業(yè)點。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分，有效地使作業(yè)環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標準，使工人免受塵毒危害。
除塵風機由礦用通風機與濕式除塵器組成。裝配的風機選用煤礦用防爆抽出式局部通風機，除塵器的工作點與風機的阻力特性匹配，可保證整機性能達到設計指標。含塵空氣被除塵風機吸入后，經(jīng)過濕式除塵器將粉塵捕獲，就地除塵凈化，除塵后凈化的氣流從除塵器出風口排出，達到凈化風流的目的。
該除塵風機由于采用了濕式湍流水幕及濕式過濾相結(jié)合的除塵技術(shù)，具有除塵效率高，阻力小，重量輕，耗水少，維護簡單等優(yōu)點，深受用戶的歡迎和好評。
煤礦用濕式除塵風機執(zhí)行標準為MT159-2005《礦用除塵器通用技術(shù)條件》和Q/ZFJ007-2010《煤礦用濕式除塵風機》。
二、通風機的工作條件
除塵風機正常工作條件：
(1)、環(huán)境溫度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000米；
(3)、相對濕度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下；
三、主要技術(shù)參數(shù) | |||||||
產(chǎn)品型號 | 工作阻力(Pa) | 額定處理風量(m3/min) | 電機功率 | 呼吸性粉塵除塵效率(%) | 液氣比(L/m3) | 總粉塵除塵效率(%) | 噪聲(dB(A)) |
KCS-120D | 1000 | 120 | 7.5 | ≥(90～98)% | 0.03～0.05 | ≥97% | ≤80 |
KCS-145D | 1200 | 145 | 11 | ≥(90～98)% | 0.04～0.06 | ≥97% | ≤84 |
KCS-180D | 1200 | 180 | 15 | ≥(90～98)% | 0.03～0.09 | ≥97% | ≤84 |
KCS-225D | 1200 | 225 | 18.5 | ≥(90～98)% | 0.03～0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-265D | 1200 | 265 | 22 | ≥(90～98)% | 0.03～0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-320D | 1200 | 320 | 30 | ≥(90～98)% | 0.03～0.04 | ≥97% | ≤84 |
KCS-418D | 1200 | 418 | 37 | ≥(90～98)% | 0.03～0.04 | ≥97% | ≤84 |
(5)、大氣壓力：（80～110）kPa。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理及特點
1、結(jié)構(gòu)
本除塵風機主要由礦用防爆通風機、除塵器、供水噴霧系統(tǒng)、脫水器和機座等部分組成。風機置于捕塵器前，電動機安裝在通風機流道內(nèi)，除塵器處于正壓運行狀態(tài)。
2、工作原理
含塵空氣在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，由此產(chǎn)生的負壓將含塵空氣通過骨架式(負壓風筒)經(jīng)抽出式局部通風機吸入旋風導流體，含塵氣體在螺旋狀前進時（即氣流沿機體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運動）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，通過其強大的離心力分離氣載粉塵后的含塵氣體在風壓作用下進入除塵器的一級過濾裝置。分離掉大顆粒的風流經(jīng)過旋風導流體后進入除塵器，通過在來流方向上設置的噴頭向裝有旋轉(zhuǎn)湍流球的過濾器噴霧裝置，湍流球在旋轉(zhuǎn)風流的作用下做不規(guī)則的運動，水霧在湍流球表面形成水幕，大大增加了含塵氣體與水的接觸面積和接觸時間，附有水幕的湍流球能使粉塵濕潤增重或凝并、滯留，同時由于過濾器內(nèi)湍流球的旋轉(zhuǎn)與彼此碰撞，強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對微細粉塵的捕獲率，也提高了過濾器的自凈能力。
經(jīng)過一級過濾裝置的氣體在風壓的作用下進入除塵器的二級過濾板。經(jīng)過一級過濾板的含塵氣體變成含有水霧與濕潤粉塵粒子和粉塵團的混合物，當這種混合物到達二級過濾板時，因受到阻擋而在二級過濾板的不銹鋼纖維上形成粉塵粒子或粉團，同時由于通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產(chǎn)生振動，強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對微細粉塵的捕獲率。含塵氣體經(jīng)過了除塵器一二級過濾裝置后，粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤的塵粒、塵團隨著污水流出除塵風機，潔凈氣體通過脫水板后從排風口排出。
